Lapisan Saluran Keramik
Produsen Lapisan Chute Keramik & Pemasok Global
Kami memproduksi chute liner keramik alumina untuk area penanganan material curah yang terkena abrasi dan benturan terus menerus. Dengan lebih dari 25 tahun pengalaman manufaktur keramik, ruang produksi seluas lebih dari 30.000 m², tiga jalur produksi otomatis, dan kapasitas tahunan sebesar 30.000 metrik ton keramik tahan aus-, kami menyediakan berbagai tingkatan, bentuk, dan ketebalan alumina untuk peluncuran, titik transfer, hopper, dan area keausan lainnya.
Mengapa Memilih Kami
Produksi-Berbasis Aplikasi
Kami menyediakan pelapis saluran keramik dalam berbagai tingkatan, bentuk, dan ketebalan alumina untuk disesuaikan dengan kondisi penanganan material abrasif. Konfigurasi standar dan khusus dapat diproduksi sesuai dengan dimensi saluran, kondisi pengoperasian, dan persyaratan pemasangan.
Pemilihan Bahan
Formulasi alumina yang berbeda memberikan pilihan untuk berbagai tingkat abrasi, benturan, dan kondisi penanganan material. Pemilihan grade dapat dikoordinasikan dengan ketebalan liner, geometri dan persyaratan pemasangan.
Manajemen Mutu
Produksi didukung oleh sistem manajemen ISO 9001, ISO 14001 dan ISO 45001. Sifat material, dimensi dan permukaan akhir diperiksa sesuai dengan persyaratan produk yang berlaku sebelum pengiriman.
Pasokan Global
Pengalaman ekspor yang mencakup lebih dari 40 negara mendukung koordinasi tatanan internasional. Pengemasan ekspor, pengaturan pengiriman dan dokumentasi yang diperlukan dapat disiapkan sesuai dengan pesanan yang dikonfirmasi.
Kondisi Pakai

Abrasi Geser
Bijih, batu bara, batu kapur, klinker, dan padatan curah lainnya dapat terus menerus bersentuhan dengan permukaan saluran selama pengangkutan. Keramik alumina padat memberikan permukaan kontak yang keras untuk area di mana abrasi geser merupakan mekanisme keausan utama.
Dampak dan Abrasi
Zona umpan dan titik transfer dapat menggabungkan dampak langsung dengan gerakan meluncur. Tingkat ketangguhan-yang lebih tinggi seperti TW92S dan TW95S memberikan ketangguhan patah tambahan untuk aplikasi yang memerlukan mempertimbangkan beban benturan.
Aliran Material
Permukaan liner dan susunan ubin mempengaruhi kontak material dengan saluran. Lapisan keramik memberikan permukaan aus yang halus untuk aplikasi yang memerlukan pergerakan material yang terkendali dan retensi permukaan yang terbatas.
Pemilihan Bahan Keramik
Nilai Alumina Standar
TW92, TW95, TW97 dan TW99 memberikan kandungan alumina, kepadatan curah, dan tingkat kekerasan yang berbeda. Pemilihan grade dapat didasarkan pada bahan abrasif, intensitas keausan, dan sifat fisik yang diperlukan.
Lebih Tinggi-Tingkat Ketangguhan
TW92S dan TW95S memberikan ketangguhan patah yang lebih tinggi dibandingkan grade standar terkait. Tingkatan ini dapat dipertimbangkan untuk bagian saluran dimana benturan dan abrasi terjadi secara bersamaan.
Aplikasi-Seleksi Berbasis
Tingkat alumina harus dipilih bersama dengan ketebalan lapisan, geometri ubin dan metode pemasangan. Ukuran partikel, intensitas tumbukan, aliran material dan struktur saluran juga harus dipertimbangkan ketika menentukan spesifikasi liner.

Spesifikasi Teknis
|
Nilai |
Al₂O₃ |
Kepadatan Massal |
Penyerapan Air |
Kekerasan Mohs |
Ketangguhan Patah |
Kekuatan Lentur |
|
TW92 |
Lebih besar dari atau sama dengan 92% |
Lebih besar dari atau sama dengan 3,63 g/cm³ |
Kurang dari atau sama dengan 0,01% |
9 |
4,60 MPa·m¹/² |
Lebih besar dari atau sama dengan 240 MPa |
|
TW92S |
Lebih besar dari atau sama dengan 92% |
Lebih besar dari atau sama dengan 3,63 g/cm³ |
Kurang dari atau sama dengan 0,01% |
9 |
5,70 MPa·m¹/² |
Lebih besar dari atau sama dengan 255 MPa |
|
TW95 |
Lebih besar dari atau sama dengan 95% |
Lebih besar atau sama dengan 3,68 g/cm³ |
Kurang dari atau sama dengan 0,01% |
9 |
4,65 MPa·m¹/² |
Lebih besar dari atau sama dengan 250 MPa |
|
TW95S |
Lebih besar dari atau sama dengan 95% |
Lebih besar atau sama dengan 3,68 g/cm³ |
Kurang dari atau sama dengan 0,01% |
9 |
4,70 MPa·m¹/² |
Lebih besar dari atau sama dengan 270 MPa |
|
TW97 |
Lebih besar dari atau sama dengan 97% |
Lebih besar atau sama dengan 3,73 g/cm³ |
Kurang dari atau sama dengan 0,01% |
9 |
5,20 MPa·m¹/² |
Lebih besar dari atau sama dengan 285 MPa |
|
TW99 |
Lebih besar dari atau sama dengan 99% |
Lebih besar atau sama dengan 3,83 g/cm³ |
Kurang dari atau sama dengan 0,01% |
9 |
5,50 MPa·m¹/² |
Lebih besar dari atau sama dengan 300 MPa |
Ukuran & Bentuk Chute Liner
Format Standar
Format lapisan keramik mencakup ubin polos, ubin yang dapat dilas, potongan mosaik, dan bagian berbentuk. Dimensi ubin umum berkisar dari format mosaik kecil hingga 300 × 300 mm, dengan ketebalan yang dipilih sesuai dengan tingkat keramik dan aplikasinya.
Geometri Kustom
Saluran sering kali berisi bagian bersudut, melengkung, atau transisi yang memerlukan geometri lapisan tertentu. Bentuk khusus dapat dihasilkan dari dimensi yang dikonfirmasi atau gambar pelanggan dalam format DWG, PDF, atau STEP.
Pemilihan Ketebalan
Ketebalan keramik yang tersedia mencakup sekitar 6–50 mm untuk format ubin umum. Ketebalan akhir harus dipilih berdasarkan ukuran partikel, tingkat benturan, aliran material, geometri saluran, dan ruang pemasangan yang tersedia.
Area Aplikasi
Penambangan & Pengolahan Mineral
Pelapis saluran keramik digunakan pada bagian pemindahan bijih, pengumpanan dan pembuangan, hopper, dan titik pemindahan di mana bahan mineral menciptakan kontak abrasif yang terus menerus.
Penanganan Batubara
Aplikasinya mencakup saluran pemindahan batubara, hopper, dan area penanganan material terkait di mana kontak geser berulang kali menyebabkan keausan permukaan.

Semen & Bahan Bangunan
Lapisan keramik dapat diaplikasikan pada area perpindahan klinker, batu kapur, dan material abrasif tertentu lainnya yang memerlukan permukaan aus yang keras.
Tenaga & Baja
Area penanganan batubara, abu, sinter, dan material curah lainnya yang dipilih dapat menggunakan pelapis keramik alumina sesuai dengan suhu, benturan, dan kondisi abrasi.
Posisi Aplikasi Chute
Zona Umpan & Dampak
Area kontak material awal dapat menerima dampak terkonsentrasi, terutama ketika partikel besar memasuki saluran dengan kecepatan tinggi. Tingkat dan ketebalan liner harus mencerminkan kondisi pembebanan lokal.
Poin Pemindahan
Perubahan arah material dapat memusatkan keausan pada permukaan benturan, sudut, dan bagian transisi. Potongan keramik dapat diatur untuk melindungi area keausan lokal ini.
Zona Pembuangan & Geser
Material yang bergerak sepanjang dinding saluran menghasilkan abrasi geser yang berkelanjutan. Keramik alumina padat memberikan permukaan lapisan keras untuk-bagian kontak kontinu ini.
Opsi Instalasi
Ikatan Perekat
Ikatan perekat dapat digunakan bila substrat, suhu pengoperasian, dan kondisi servis sesuai untuk sistem ikatan yang dipilih. Persiapan permukaan yang tepat diperlukan sebelum pemasangan.
Perbaikan Mekanis
Pengikat mekanis dapat dipilih untuk struktur saluran yang memerlukan retensi tambahan atau penggantian liner yang direncanakan. Detail pemasangan harus sesuai dengan struktur saluran dan konfigurasi liner.
Pra-Konfigurasi Rekayasa
Geometri ubin, ketebalan dan pengaturan pemasangan dapat dikoordinasikan sebelum produksi. Hal ini memungkinkan tata letak liner mengikuti struktur saluran dan persyaratan pemasangan yang ditentukan.
Keuntungan Perlindungan Keausan Keramik

Kekerasan Permukaan Tinggi:Nilai alumina yang terdaftar memiliki kekerasan Mohs sebesar 9. Permukaan keramik keras ini cocok untuk kontak terus-menerus dengan mineral abrasif dan material curah.
Struktur Keramik Padat:Kepadatan curah berkisar antara 3,63 hingga 3,83 g/cm³ pada semua kualitas yang terdaftar, sedangkan penyerapan air tidak lebih dari 0,01%. Sifat-sifat ini memberikan struktur keramik padat untuk aplikasi penanganan material yang menuntut.
Aplikasi-Ketangguhan Spesifik:Ketangguhan patah berkisar antara 4,60 hingga 5,50 MPa·m¹/² di semua tingkatan yang terdaftar. TW92S dan TW95S memberikan opsi material tambahan di mana pembebanan benturan merupakan bagian dari kondisi pengoperasian.
Konsistensi Bahan:Nilai alumina yang ditentukan memberikan perbedaan terukur dalam kandungan alumina, kepadatan, ketangguhan patah, dan kekuatan lentur. Parameter ini mendukung pemilihan material berdasarkan spesifikasi, bukan hanya mengandalkan deskripsi keausan umum.
Manufaktur & Kontrol Kualitas
Produksi Terkendali
Bubuk alumina diproses, dibentuk, dikeringkan dan disinter dalam kondisi produksi yang terkendali. Parameter produksi dikelola berdasarkan kualitas keramik yang dipilih dan spesifikasi produk.
Inspeksi Batch
Pemeriksaan kualitas meliputi sifat material, kekerasan, dimensi dan kondisi permukaan akhir. Produk diperiksa terhadap persyaratan yang berlaku sebelum dilepaskan untuk pengiriman.
Sertifikasi
Sistem manajemennya meliputi sertifikasi ISO 9001, ISO 14001 dan ISO 45001. Informasi sertifikasi CE juga tersedia dalam dokumentasi produk dan perusahaan yang berlaku.

Dukungan Rekayasa Kustom
Menggambar-Produksi Berbasis
Bentuk dan dimensi keramik khusus dapat diproduksi untuk bagian saluran non{0}}standar. Gambar DWG, PDF dan STEP dapat ditinjau bila tersedia.
Tinjauan Kondisi Kerja
Informasi yang berguna mencakup jenis material, ukuran partikel, dimensi saluran, kondisi benturan, suhu pengoperasian, aliran material, dan susunan liner yang ada.
Dukungan Spesifikasi
Kelas keramik, bentuk, ketebalan dan metode pemasangan dapat ditinjau bersama sehingga konfigurasi yang diusulkan sesuai dengan kondisi saluran sebenarnya.
Pengemasan & Pengiriman Global
Ekspor Kemasan
Pelapis keramik dikemas dalam kotak karton atau tas PP dan dikemas dalam palet dengan pembungkus regangan untuk pengiriman internasional. Palet kayu yang difumigasi digunakan sesuai dengan pengaturan pengiriman yang berlaku.
Pengiriman Internasional
Ketentuan FOB, CIF, EXW, CPT dan FCA tersedia sesuai dengan kebutuhan pesanan. Pengalaman ekspor di lebih dari 40 negara mendukung dokumentasi internasional dan koordinasi pengiriman.
Pertanyaan yang Sering Diajukan

Minta Penawaran Ceramic Chute Liner
Kirimkan gambar saluran, dimensi, dan kondisi pengoperasian Anda. Kami dapat meninjau aplikasi dan memberikan tingkat keramik, konfigurasi liner, dan spesifikasi yang sesuai untuk proyek Anda.




