Lapisan Keramik Persegi

Pengenalan Produk

Lapisan keramik persegi adalah ubin alumina berdensitas tinggi yang digunakan untuk melindungi peralatan industri dari keausan abrasif. Ini dipasang di saluran, gerbong, wadah, titik transfer, dan siklon di mana material curah seperti bijih, batu bara, semen, atau sinter menyebabkan erosi cepat pada permukaan baja. Keuntungan utama dari produk ini adalah kemampuannya untuk bertahan lebih lama dari lapisan baja selama beberapa tahun, menghilangkan seringnya penghentian dan perbaikan darurat. Untuk pembeli grosir, menawarkan pelapis keramik persegi berarti memberi pelanggan Anda jadwal perawatan yang dapat diprediksi dan total biaya kepemilikan yang lebih rendah.

Karakteristik Inti

• Kekerasan tinggi: Mohs 9, yang tahan terhadap goresan kuarsa dan sebagian besar bijih.
• Struktur padat: Kepadatan curah Lebih besar dari atau sama dengan 3,63 g/cm³, penyerapan air Kurang dari atau sama dengan 0,01%, sehingga tidak ada penetrasi cairan.
• Resistensi dampak: Ketangguhan patah hingga 5,70 MPa·m¹/² (kelas TW92S), mengurangi retak pada beban berat.
• Bentuk serbaguna: Tersedia dalam bentuk kubus polos, balok yang saling bertautan, kubus meruncing, dan dengan tonjolan atau lubang berbentuk bola.

Bahan, Struktur dan Manufaktur

Lapisan keramik persegi terbuat dari bubuk alumina terkalsinasi dengan kemurnian tinggi. Nilai berkisar dari 92% hingga 99% Al₂O₃, dengan kemurnian yang lebih tinggi memberikan ketahanan aus yang lebih besar dan kontaminasi yang lebih rendah. Proses pembuatannya diawali dengan penggilingan basah untuk mencapai ukuran partikel yang seragam, dilanjutkan dengan pengeringan semprot. Bubuk tersebut kemudian dibentuk menggunakan pengepresan kering atau pengepresan isostatik dingin (CIP) tergantung pada ukuran dan kerumitan ubin. CIP memastikan kepadatan seragam di seluruh kubus, menghilangkan titik lemah yang dapat menyebabkan keausan tidak merata.

Setelah terbentuk, badan hijau dikeringkan secara perlahan untuk menghindari retakan mikro, kemudian disinter dalam terowongan kiln pada suhu 1500–1550 derajat. Selama sintering, butiran alumina menyatu, mencapai kepadatan curah di atas 3,63 g/cm³ dan penyerapan air di bawah 0,01%. Setiap batch menjalani kontrol kualitas yang ketat: komposisi kimia diverifikasi oleh XRF, kekerasan diuji sesuai ASTM C1327, dan pemeriksaan dimensi dengan pengukur yang dikalibrasi. Ubin yang menunjukkan dimensi terkelupas, retak, atau di luar toleransi akan ditolak.

Apa yang membedakan Tecera dari banyak pesaingnya adalah penggunaan pengepresan isostatik untuk semua kubus yang lebih besar dari 50 mm, ditambah lebih dari 2000 bentuk khusus. Kebanyakan pemasok hanya menawarkan kotak standar; Tecera menyediakan kubus meruncing, balok yang saling bertautan, kubus dengan tonjolan bulat, dan desain berbentuk kipas untuk permukaan melengkung. Fleksibilitas ini memungkinkan Anda mengatasi masalah keausan pada geometri kompleks tanpa meninggalkan celah.

Spesifikasi Teknis

Tabel 1 – Indeks kinerja pelapis kubus alumina seri TW®

Catatan: TW92S dan TW95S adalah grade ketangguhan tinggi yang baru. Sertifikat batch tersedia.

Tabel 2 – Ukuran umum (mm)

Lebih dari 2000 ukuran dan bentuk tersedia berdasarkan permintaan, termasuk kubus meruncing, ekor burung layang-layang (A‑ST), cekung (seri H), dan berbentuk kipas berlubang.

Keunggulan Produk

• Ketahanan Aus yang Luar Biasa

Kubus ini terbuat dari alumina berdensitas tinggi dan disinter dengan benar, sehingga keausannya lambat dan merata. Pertimbangkan lapisan baja dalam saluran batubara: ketebalannya bisa berkurang 5 mm dalam enam bulan. Kubus Tecera TW95 kehilangan kurang dari 0,1 mm pada periode yang sama. Hal ini bukanlah sebuah dugaan – ini berasal dari data lapangan yang dikumpulkan di pabrik persiapan di West Virginia. Operator pabrik biasanya mengganti lapisan baja dua kali setahun. Setelah beralih ke kubus Tecera, set pertama berlangsung selama 42 bulan. Bagi pelanggan Anda, hal ini berarti pengurangan tiga kali penutupan selama tiga tahun. Setiap penutupan menyebabkan hilangnya tenaga kerja, hilangnya produksi, dan menimbulkan risiko kecelakaan. Ketika Anda menyediakan produk yang menghilangkan biaya-biaya tersebut, pelanggan Anda akan mengingatnya.

• Ketangguhan Tinggi untuk Penyerapan Benturan

Nilai ketangguhan tinggi (TW92S, TW95S) memiliki nilai ketangguhan patah masing-masing sebesar 5,70 dan 4,70 MPa·m¹/². Mereka menyerap benturan tanpa retak. Dalam saluran pelepasan penghancur, batu dapat berbobot 50 kg dan jatuh dari ketinggian dua meter. Ubin alumina standar sering retak dalam beberapa minggu. Nilai yang lebih sulit bertahan selama bertahun-tahun. Untuk tambang yang memproses 10.000 ton per hari, menghindari perbaikan darurat selama empat jam akan menghemat sekitar $30.000 kerugian produksi (tergantung pada harga komoditas). Penghematan tunggal itu akan membayar seluruh lapisan berkali-kali lipat. Saat Anda menunjukkan perhitungan ini kepada pelanggan Anda, harga yang lebih tinggi untuk grade yang lebih keras menjadi penjualan yang mudah.

• Desain Saling Bertautan Mencegah Saluran Erosi

Desain yang saling mengunci dan meruncing menghilangkan celah garis lurus, sehingga lapisan tidak menimbulkan saluran erosi. Ubin persegi standar meninggalkan kisi-kisi jahitan. Partikel abrasif menemukan lapisan tersebut dan membentuk alur. Begitu alur mencapai baja, ubin kehilangan dukungan dan jatuh. Kubus yang saling bertautan memaksa jahitannya terhuyung-huyung, sehingga tidak menciptakan jalur yang berkesinambungan. Hal ini bukan merupakan hal sepele – hal ini dapat melipatgandakan atau melipatgandakan masa pakai lapisan dalam aplikasi berkecepatan tinggi. Untuk pabrik semen yang mengangkut klinker dengan kecepatan 20 m/s, perbedaan tersebut adalah garis antara lapisan dua tahun dan lapisan enam bulan. Pelanggan Anda akan menyadarinya.

• Porositas Mendekati Nol untuk Lingkungan Keras

Penyerapan air di bawah 0,01%, sehingga kubus tidak menyerap cairan proses. Di pabrik pengolahan batu bara, buburnya sering kali bersifat asam. Ubin berpori akan menyerap asam itu dan secara bertahap melemah. Di pembangkit listrik di utara, suhu musim dingin turun di bawah −20 derajat. Ubin yang menyerap kelembapan akan membeku dan retak. Kubus Tecera memiliki porositas mendekati nol, sehingga mampu bertahan baik dari serangan kimia maupun siklus pembekuan-pencairan. Salah satu pelanggan di Mongolia Dalam telah menggunakan kubus kami selama lima musim dingin tanpa mengalami kegagalan terkait pembekuan. Bagi Anda, hal ini berarti lebih sedikit keluhan terkait iklim dan produk dapat Anda jual di mana saja.

Skenario Aplikasi

Pelapis keramik persegi banyak digunakan di:

1. Penambangan dan pengolahan mineral– Saluran, hopper, titik transfer, pengumpan siklon, dan pipa slurry. Sebuah tambang tembaga di Chili menggunakan kubus Tecera dalam saluran pelepasan penghancur utama dan mencapai masa pakai selama tiga tahun, dibandingkan dengan enam bulan dengan baja.
2. Pabrik persiapan batubara– Hopper batubara mentah, saluran medium magnetit, jalur pembuangan sampah, dan siklon medium padat. Sebuah pabrik persiapan di West Virginia memasang kubus yang saling bertautan di pengumpan bergetar; lapisan tersebut telah bertahan selama empat musim dingin tanpa kerusakan akibat pembekuan.
3. Pabrik semen– Saluran klinker, wadah pengumpan tepung mentah, dan pipa pembuangan pabrik. Sebuah pabrik semen di Brasil mengganti lapisan baja setiap delapan bulan dengan kubus Tecera dan melaporkan pengoperasian berkelanjutan selama 28 bulan.
4. Pabrik baja– Saluran pabrik sinter, pelapis cakram pelet, dan hopper penanganan kokas. Umpan sinter bersuhu tinggi dan abrasif ditangani oleh kubus TW95S tanpa retak.
5. Pembangkit listrik– Saluran pengumpan penghancur batu bara, wadah abu, dan jalur bubur batu kapur. Sebuah pembangkit listrik di Ohio memasang lapisan keramik persegi pada siku fly ash; siku baja sebelumnya bertahan enam bulan, sedangkan siku keramik telah digunakan selama lebih dari lima tahun.

Pemesanan dan Dukungan

Tecera memasok pelapis keramik persegi di semua tingkatan TW, dengan ukuran standar mulai dari kubus mosaik 12 mm hingga balok berat 300×300 mm. Bentuk khusus tersedia. Kami menawarkan sampel gratis untuk pengujian destruktif – kami lebih suka Anda memecahkan kubus di bengkel Anda daripada di lokasi.

Untuk meminta penawaran, berikan dimensi kubus (atau gambar), tingkat yang diperlukan, bahan yang ditangani, dan perkiraan volume tahunan. Untuk pemesanan grosir dalam jumlah besar, berlaku harga grosir. Waktu tunggu untuk ukuran standar adalah dua hingga tiga minggu; bentuk khusus membutuhkan empat hingga enam minggu. Kami mengirim ke seluruh dunia dengan kemasan ekspor yang diperkuat.

Hubungi kami melalui formulir di bawah ini. Kami biasanya merespons dalam dua hari kerja.

Kata kunci: liner keramik persegi, kubus keramik alumina, kubus keramik interlock, kubus keramik tahan aus

Tag populer: liner keramik persegi, produsen, pemasok, pabrik liner keramik persegi Cina