Panel Keramik Baja Karet

Panel Keramik Baja Karet

Panel komposit keramik‑karet‑baja tiga lapis. Keramik menghentikan abrasi. Karet menyerap benturan. Baja memberikan kekuatan. Ideal untuk peluncuran, hopper, dan titik transfer di mana ubin keramik murni retak.
Kirim permintaan
perkenalan produk

Pengenalan Produk

Panel keramik baja karet (pelat komposit keramik tiga-dalam-satu) adalah sistem perlindungan keausan multi-lapis yang menggabungkan ketahanan abrasi keramik alumina kepadatan tinggi, penyerapan benturan karet vulkanisasi, dan kekuatan struktural lapisan baja. Ini digunakan dalam saluran penambangan, sistem penanganan batubara pembangkit listrik, titik transfer semen, jalur sinter pabrik baja, dan terminal pemuatan kapal. Karet menyerap energi benturan yang akan menghancurkan lapisan keramik murni; baja memberikan kekakuan dan pemasangan baut yang sederhana. Hal ini mengatasi masalah retaknya lapisan akibat gumpalan berat atau terlepas akibat getaran. Untuk pembeli grosir, ini berarti satu produk yang menangani zona berdampak tinggi dan abrasi tinggi.

Karakteristik Inti

Empat fitur menentukan panel keramik baja karet:

Lapisan keausan keramik.Ubin atau balok alumina dengan kemurnian tinggi (92–95% Al₂O₃) memiliki kekerasan Mohs sebesar 9, tahan terhadap abrasi geser dari bijih, batu bara, semen, dan abu.

Lapisan dampak karet.Karet alam atau sintetis yang divulkanisasi (Kekerasan pantai 45–65) menyerap energi benturan. Ini menekan di bawah gumpalan berat, mencegah keramik retak, dan mengurangi kebisingan.

Pelat pendukung baja.Pelat baja karbon (biasanya setebal 3–10 mm) memberikan kekuatan mekanis dan menyederhanakan pemasangan. Panel dapat dibaut langsung ke peralatan menggunakan baut countersunk, tanpa waktu pengeringan.

Ikatan vulkanisasi panas.Ubin keramik terikat secara kimia pada lapisan karet di bawah panas dan tekanan, bukan hanya direkatkan. Hal ini menciptakan ikatan yang tidak akan terkelupas akibat getaran atau siklus termal.

Kata kunci: panel keramik baja karet, pelat aus komposit tiga-dalam-satu, lapisan baja karet alumina, panel keramik tahan benturan

Bahan, Struktur dan Manufaktur

Komposisi bahan.Ubin keramik terbuat dari alumina densitas tinggi (92%, 95% atau kelas ZTA). Karet tersebut merupakan karet alam atau kompon SBR yang diformulasikan, sering kali mengandung bahan penghambat api untuk aplikasi pembangkit listrik. Lapisan baja pendukungnya adalah baja karbon ringan (misalnya Q235B atau A36), biasanya tebalnya 5–6 mm. Beberapa desain menyertakan baut countersunk yang sudah dipasang sebelumnya pada pelat baja untuk pemasangan baut instan.

Struktur berlapis.Panelnya benar-benar sandwich: pelat dasar baja di bagian bawah, lapisan karet vulkanisasi di tengah, dan ubin keramik yang tertanam pada karet di bagian atas. Karet sepenuhnya mengelilingi sisi setiap ubin, menutup celahnya. Permukaan ubin rata dengan karet atau sedikit terangkat.

Proses manufaktur.Prosesnya menggunakan vulkanisasi panas. Lembaran karet diawetkan sebagian, ubin keramik ditempatkan ke dalam karet dalam cetakan, dan lapisan baja dipasang. Rakitan tersebut kemudian dipanaskan di bawah tekanan dalam mesin vulkanisasi. Karet mengalir di sekitar ubin dan terikat secara kimia pada keramik dan baja. Setelah vulkanisasi, panel dipangkas dan semua karet flash dihilangkan. Beberapa produsen menggunakan proses dua tahap: pertama merekatkan keramik ke karet, lalu merekatkan karet ke baja menggunakan perekat khusus.

Kontrol kualitas.Setiap batch diuji kekuatan pengelupasan karet‑keramik ( Lebih besar dari atau sama dengan 3,5 MPa), daya rekat karet‑baja ( Lebih besar atau sama dengan 3,5 MPa), kekerasan keramik (HRA Lebih besar dari atau sama dengan 85), kepadatan curah ( Lebih besar dari atau sama dengan 3,6 g/cm³), dan penyerapan air ( Kurang dari atau sama dengan 0,01%). Panel dengan rongga, daya rekat buruk, atau ubin yang tidak sejajar akan ditolak. Seluruh rakitan kemudian diperiksa keakuratan dimensinya sebelum pengiriman.

Apa yang membedakan Tecera.Banyak pemasok mengambil jalan pintas dengan menggunakan perekat berikat dingin dibandingkan vulkanisasi panas. Perbedaannya sangat penting. Perekat berikat dingin dapat melunak akibat panas, menua akibat paparan sinar UV, atau retak akibat getaran. Karet vulkanisasi panas membentuk ikatan kimia yang tidak dapat dipisahkan. Dengan pengalaman produksi lebih dari 25 tahun, Tecera menggunakan mesin vulkanisir yang dikendalikan komputer dan manufaktur ubin keramik internal untuk memastikan konsistensi batch-ke-batch. Hasilnya adalah panel yang tidak akan terkelupas, bahkan setelah terkena benturan keras selama bertahun-tahun.

Kata kunci: pelat baja karet keramik vulkanisasi panas, pelapis komposit karet alumina, ubin berbahan dasar baja tahan aus, panel keramik penyerap benturan

Spesifikasi Teknis

Tabel berikut menunjukkan spesifikasi umum panel keramik baja karet Tecera. Sertifikat batch tersedia berdasarkan permintaan.

Tabel 1 – Sifat ubin keramik (nilai tipikal)

Milik 92% Alumina 95% Alumina Kelas ZTA
Kandungan Al₂O₃ (%) Lebih besar dari atau sama dengan 92 Lebih besar atau sama dengan 95 75–80
Konten ZrO₂ (%) 20–25
Kepadatan curah (g/cm³) Lebih besar atau sama dengan 3,60 Lebih besar atau sama dengan 3,68 Lebih besar dari atau sama dengan 4,00
Penyerapan air (%) Kurang dari atau sama dengan 0,01 Kurang dari atau sama dengan 0,01 Kurang dari atau sama dengan 0,01
kekerasan Mohs 9 9 9
Kekerasan Rockwell (HRA) Lebih besar atau sama dengan 85 Lebih besar dari atau sama dengan 88 Lebih besar dari atau sama dengan 90
Ketangguhan patah (MPa·m¹/²) 4.6 4.7 Lebih besar dari atau sama dengan 5,5

Tabel 2 – Sifat lapisan karet

Milik Karet standar Kelas suhu tinggi
Bahan Karet alam / SBR Neoprena / Nitril
Kekuatan tarik (MPa) Lebih besar dari atau sama dengan 14 Lebih besar dari atau sama dengan 12
Perpanjangan putus (%) Lebih besar atau sama dengan 250 Lebih besar dari atau sama dengan 200
Kekerasan pantai (HA) 48–65 55–70
Kisaran suhu (derajat) –40 hingga +120 –20 sampai +200
Ketebalan karet (mm) 4–10 4–10
Adhesi pada keramik (MPa) Lebih besar dari atau sama dengan 3,5 Lebih besar dari atau sama dengan 3,5
Adhesi pada baja (MPa) Lebih besar dari atau sama dengan 3,5 Lebih besar dari atau sama dengan 3,5

Tabel 3 – Sifat pendukung baja

Milik Spesifikasi standar
Bahan Baja karbon (Q235B, A36, atau setara)
Ketebalan (mm) 3–10
Jenis baut (jika sudah dipasang sebelumnya) Countersunk, kelas 8.8
Proyeksi baut (mm) 10–20
Perlindungan korosi Dicat atau galvanis berdasarkan permintaan

Tabel 4 – Dimensi dan toleransi panel

Parameter Nilai standar
Ukuran panel (mm) 200×200, 300×300, 500×500, 450×300, 530×450
Ketebalan total (mm) 12–65
Ukuran ubin keramik (mm) Persegi 20×20 hingga 150×150; segi enam; trapesium
Bentuk ubin Tonjolan polos, heksagonal, trapesium, bulat
Metode pemasangan Stud yang dipasang dengan baut (countersunk), berperekat, atau dapat dilas
Toleransi (mm) ±1,0 pada panjang dan lebar

Ukuran khusus dan pola ubin tersedia berdasarkan permintaan. Untuk saluran melengkung, ubin heksagonal (hexmats) direkomendasikan karena fleksibilitasnya dan area celah minimal.

Kata kunci: lembar data panel keramik baja karet, dimensi liner baja karet alumina, pelat aus komposit untuk saluran, spesifikasi pelat keramik 3 in 1

Keunggulan Produk

1. Menyerap benturan tanpa retak

Karena lapisan karet divulkanisasi langsung ke ubin keramik dan lapisan baja, struktur komposit berubah bentuk secara elastis akibat benturan. Ketika bongkahan bijih berat jatuh ke panel, karet akan terkompresi, menyebarkan gaya tumbukan ke area yang lebih luas dan menyerap lebih dari 80% energi. Keramik itu sendiri tidak pernah melihat beban guncangan penuh. Dalam saluran pemuat kapal yang menangani bongkahan bijih besi setebal 300 mm, ubin alumina murni retak dalam waktu beberapa minggu. Pemasangan yang sama menggunakan panel keramik baja karet telah berjalan selama lebih dari 18 bulan tanpa terlihat retak. Bagi pelanggan Anda, hal ini berarti tidak ada penghentian darurat untuk mengganti ubin yang rusak dan tidak ada risiko pecahan keramik mengganggu peralatan hilir.

2. Ketahanan getaran mencegah kendor

Karena lapisan karet meredam getaran mekanis, baut dan titik pemasangan mengalami tekanan siklik yang jauh lebih sedikit. Pada pengumpan getar atau drum yang berputar, lapisan baja biasa atau keramik kaku dapat kendor seiring waktu karena bautnya bekerja bebas. Karet berfungsi sebagai isolator getaran. Untuk pembangkit listrik dengan pengumpan batubara yang beroperasi 24 jam sehari, hal ini mengurangi kebutuhan akan pengencangan ulang baut yang sering dan menghilangkan risiko liner yang longgar mengganggu mekanisme. Lebih sedikit panggilan layanan, lebih sedikit waktu henti.

3. Tidak ada penetrasi cairan, tidak ada kerusakan akibat pembekuan dan pencairan

Karena ubin keramik memiliki penyerapan air di bawah 0,01% dan lapisan karet menutup celah sepenuhnya, tidak ada cairan proses atau kelembapan yang dapat menembus baja di belakang panel. Di pabrik persiapan batubara yang buburnya bersifat asam, hal ini mencegah korosi pada cangkang peralatan. Pada pembangkit listrik yang terletak di iklim beku, hal ini mencegah keretakan beku-cair. Salah satu pelanggan di Mongolia Dalam telah menggunakan panel keramik baja karet Tecera pada saluran luar ruangan selama enam musim dingin tanpa kegagalan akibat pembekuan. Bagi Anda, hal ini berarti produk yang dapat Anda jual di mana saja, tanpa keluhan khusus iklim.

4. Pengurangan kebisingan meningkatkan kondisi kerja

Karena lapisan karet meredam getaran dan kebisingan benturan, panel keramik baja karet jauh lebih senyap dibandingkan lapisan baja atau keramik murni. Di menara transfer tertutup yang tingkat kebisingannya sebelumnya melebihi 110 dB, peralihan ke panel berlapis karet mengurangi kebisingan hingga di bawah 95 dB. Bagi operator pabrik, hal ini berarti lingkungan kerja yang lebih aman, nyaman, dan kepatuhan yang lebih mudah terhadap peraturan kebisingan di tempat kerja. Bagi pembeli grosir, ini merupakan nilai jual tambahan bagi departemen lingkungan, kesehatan, dan keselamatan.

5. Pemasangan baut yang sederhana mengurangi waktu henti

Karena pelat penahan baja telah dibor sebelumnya dengan lubang baut countersunk, panel dapat dipasang di lapangan hanya dengan menggunakan perkakas tangan standar. Tanpa tukang las, tanpa waktu pengeringan, tanpa peralatan khusus. Seorang kru dapat mengganti satu set pelapis yang aus dalam waktu yang lebih singkat dari waktu yang diperlukan untuk pelapis baja yang dilas atau ubin berikat epoksi. Sebuah tambang batu bara di West Virginia mengurangi waktu pelapisan ulang saluran dari 24 jam menjadi 6 jam setelah beralih ke panel keramik baja karet yang dipasang dengan baut. Bagi pelanggan Anda, jumlah produksi yang hilang lebih sedikit. Bagi Anda, ini adalah produk yang sangat disukai oleh kru pemeliharaan.

Kata kunci : panel karet keramik tahan benturan, pelat aus peredam getaran, baut pada liner karet baja keramik, lapisan saluran pengurang kebisingan

Skenario Aplikasi – Contoh Industri Nyata

Penambangan – truk dump hopper (bijih tembaga)

Sebuah tambang tembaga di Chili memproses 10.000 ton bijih per hari. Hopper dump truk utama menerima batu hingga 500 mm. Lapisan baja bertahan enam bulan; ubin keramik murni retak karena benturan. Tecera memasok panel keramik baja karet dengan ubin ZTA setebal 25 mm. Setelah 18 bulan, panel hanya menunjukkan sedikit keausan dan tidak ada retak. Pabrik ini telah menghilangkan perbaikan saluran yang tidak direncanakan, sehingga menghemat waktu henti dan tenaga kerja sekitar $300.000 per tahun.

Persiapan batubara – saluran umpan siklon media berat

Pabrik persiapan batu bara di West Virginia menangani 500 ton bubur magnetit dan batu bara per jam. Pelapis baja sebelumnya rusak setiap 45 hari, menyebabkan kerugian sebesar $2,1 juta per tahun bagi pabrik dan kehilangan produksi [17†L18-L20]. Tecera menyediakan panel keramik baja karet ZTA 500×500 mm. Setelah 18 bulan beroperasi, kedalaman keausan yang diukur hanya 1,2 mm, dibandingkan dengan keausan baja lebih dari 15 mm pada periode yang sama. Panel tersebut diproyeksikan akan bertahan selama lima tahun, dengan periode pengembalian modal kurang dari tiga bulan [17†L19-L21].

Pembangkit listrik – saluran transfer penanganan batubara

Pembangkit listrik tenaga batu bara di Ohio mengalami kerusakan parah akibat benturan pada saluran transfer dimana batu bara jatuh enam meter ke lapisannya. Lapisan baja tradisional bertahan selama delapan bulan; ubin keramik berikat epoksi retak setelah tiga bulan. Pabrik memasang panel keramik baja karet Tecera dengan ubin alumina 92% dan lapisan karet 8 mm. Setelah dua tahun beroperasi, panel-panel tersebut tetap utuh dan tidak ada ubin yang retak. Lapisan karet telah menyerap energi benturan dan melindungi keramik. Pabrik tersebut telah menetapkan panel keramik baja karet untuk semua titik transfer berdampak tinggi.

Pabrik baja – saluran pembuangan pabrik sinter

Sebuah pabrik baja di Cina menangani sinter pada suhu 400 derajat. Bahannya abrasif dan panas. Lapisan karet murni meleleh. Lapisan baja terkikis dengan cepat. Ubin alumina retak karena sengatan panas. Tecera memasok panel keramik baja karet kelas suhu tinggi menggunakan karet neoprene (dengan rating hingga 200 derajat) dan ubin alumina 95%. Panel-panel tersebut dibaut langsung ke saluran yang ada. Setelah 14 bulan beroperasi, lapisan tidak menunjukkan delaminasi, tidak ada retak pada ubin, dan keausan jauh di bawah tingkat yang diharapkan. Pabrik telah memperpanjang interval penggantian saluran dari 6 bulan menjadi lebih dari 24 bulan.

Pabrik semen – titik transfer konveyor klinker

Sebuah pabrik semen di Brazil memproses 8.000 ton klinker per hari. Klinker keluar dari pendingin pada suhu 150 derajat dan jatuh ke saluran umpan konveyor baja. Lapisan baja perlu diganti setiap 6 bulan. Tecera memasok panel keramik baja karet dengan ubin alumina 95% dan formulasi karet suhu sedang. Setelah 28 bulan beroperasi, panel tetap dalam kondisi sangat baik, tanpa terlihat retak atau delaminasi. Pabrik tersebut telah menghapus seluruh saluran tersebut dari jadwal pemeliharaan tahunannya.

Terminal pelabuhan – saluran pemuat kapal

Sebuah pelabuhan curah di Australia memuat 4.000 ton bijih besi per jam ke kapal. Saluran pemuat kapal mengalami dampak ekstrem akibat jatuhnya bijih. Lapisan keausan konvensional rusak setiap 4–5 bulan. Tecera merancang panel keramik baja karet berbentuk khusus dengan ubin ZTA heksagonal untuk mengikuti profil saluran melengkung. Setelah tiga tahun beroperasi terus menerus, lapisannya tetap utuh. Pelabuhan telah mengurangi pemeliharaan saluran dari 3 hari per kuartal menjadi satu hari per tahun.

Pemrosesan agregat – saluran umpan penghancur utama

Sebuah tambang granit di Brasil memproses 300 ton batuan keras per jam. Saluran umpan penghancur utama mengalami dampak yang ekstrim. Tecera memasok panel keramik baja karet setebal 40 mm dengan ubin alumina 95% dan lapisan karet 10 mm. Karet menyerap dampaknya; keramik tahan terhadap abrasi geser. Setelah 18 bulan pengoperasian terus menerus, panel menunjukkan keausan minimal. Tambang ini telah menghilangkan perbaikan saluran darurat, sehingga menghemat sekitar $50.000 per tahun akibat hilangnya produksi.

Kata kunci: penambangan panel keramik baja karet, pelapis saluran tahan aus untuk pembangkit listrik, pelat keramik tiga-dalam-satu untuk semen, ubin keramik berlapis karet untuk pabrik baja

Pemesanan dan Dukungan

Tecera memasok panel keramik baja karet dengan kualitas 92%, 95%, dan ZTA, dengan ketebalan karet dari 4 mm hingga 10 mm dan lapisan baja dari 3 mm hingga 10 mm. Ukuran panel standar: 200×200 mm, 300×300 mm, 500×500 mm, dan ukuran khusus. Opsi pemasangan mencakup baut countersunk yang sudah dipasang sebelumnya (paling umum), lapisan perekat, atau stud yang dapat dilas.

Untuk meminta penawaran, harap berikan:ukuran dan ketebalan panel, tingkat keramik (92%, 95%, atau ZTA), kondisi pengoperasian (jenis bahan, ukuran gumpalan, tinggi tetesan, suhu, pH), dan perkiraan volume tahunan. Untuk bentuk panel khusus, kirimkan gambar dalam format DWG, PDF, atau STEP.

Harga massal tersedia untuk pembeli grosir. Sampel gratis untuk pengujian destruktif tersedia. Waktu tunggu untuk ukuran standar adalah 2–3 minggu; panel khusus memerlukan 4–6 minggu. Pengiriman global dengan kemasan kelas ekspor disediakan. Waktu respons untuk permintaan penawaran harga biasanya dua hari kerja.

Kata kunci: beli panel keramik baja karet, pemasok pelat aus komposit, pelapis keramik tiga-dalam-satu untuk pertambangan, grosir pelapis saluran tahan benturan

Tag populer: panel keramik baja karet, produsen, pemasok, pabrik panel keramik baja karet Cina

Kirim permintaan

Rumah

Telepon

Email

Permintaan