Dalam kaitannya dengan pertambangan dan transportasi material, keausan peralatan selalu menjadi masalah utama yang membatasi efisiensi produksi dan meningkatkan biaya pengoperasian dan pemeliharaan. Dengan penerapan luas bahan pelindung baru seperti keramik-tahan aus alumina, masalah industri ini telah teratasi secara efektif. Hal ini dipelajari dari Forum Peningkatan Teknologi Mesin Tambang yang diadakan baru-baru ini bahwa-keramik tahan aus, dengan karakteristik kekerasan ultra-tinggi dan ketahanan aus yang sangat baik, telah menjadi "solusi pilihan" untuk perlindungan peralatan tambang, membantu industri mencapai pengurangan biaya, peningkatan efisiensi, dan transformasi ramah lingkungan.
Lingkungan operasi tambang sangat keras. Peralatan utama seperti silo, saluran, saluran pipa pengangkut, dan penghancur dalam jangka panjang-akan terkena dampak-frekuensi tinggi dan gerusan yang kuat pada material keras seperti bijih dan terak. Bahan pelindung tradisional seperti pelat baja biasa dan pelapis karet rentan terhadap keausan-jatuh. Hal ini tidak hanya memerlukan penghentian yang sering untuk penggantian, namun juga dapat menyebabkan potensi bahaya keselamatan produksi karena kegagalan peralatan. “Mengambil contoh jalur konveyor sabuk tambang dengan kapasitas transportasi tahunan sebesar 5 juta ton, lapisan pelat baja tradisional perlu diganti rata-rata setiap 3 hingga 6 bulan, biaya penggantian tunggal melebihi 100.000 yuan, dan biaya pengoperasian dan pemeliharaan tahunan tetap tinggi.” Tuan Wang, penanggung jawab peralatan di tambang besi besar, mengatakan kepada wartawan dengan jujur.
Menanggapi persyaratan ketahanan aus yang ekstrem di tambang,-keramik tahan aus alumina menonjol karena keunggulannya yang unik. Menurut pakar industri, kekerasan keramik tahan aus alumina-dapat mencapai lebih dari HRA85, dan ketahanan ausnya 5 hingga 20 kali lipat dari pelat baja biasa, sehingga dapat memperpanjang masa pakai perlindungan peralatan secara signifikan. Pada saat yang sama, permukaannya memiliki kehalusan yang tinggi, yang dapat mengurangi hambatan transportasi material dan konsumsi daya sebesar 5% hingga 15%; dikombinasikan dengan struktur yang dioptimalkan seperti pelat yang dilas dan fiksasi berlubang, pelat ini juga dapat menghasilkan pemasangan yang kokoh, secara efektif menahan benturan frekuensi tinggi, mengurangi tingkat jatuh lebih dari 80%, dan cocok untuk komponen inti yang aus seperti hopper penghancur tambang, siku saluran, dan saluran pipa pengangkut.
Dalam proyek peningkatan dan transformasi sebuah tambang batu bara besar di Shanxi, tambang tersebut memasang-lapisan keramik tahan aus alumina pada bagian-bagian penting seperti silo dan saluran dari 3 jalur konveyor utamanya. Penanggung jawab proyek mengatakan bahwa setelah transformasi, masa pakai perlindungan peralatan telah diperpanjang dari semula 3 bulan menjadi lebih dari 2 tahun, waktu pemeliharaan penutupan tahunan telah berkurang lebih dari 40 jam, dan biaya operasi dan pemeliharaan yang komprehensif telah berkurang lebih dari 60%. Pada saat yang sama, hal ini juga menghindari risiko lingkungan seperti kebocoran material yang disebabkan oleh jatuhnya lapisan kapal, sehingga mencapai peningkatan ganda dalam manfaat ekonomi dan ekologi.
